钢材钢板除锈的四种方法

人工除锈：

人工除锈这是一个漫长而辛苦的过程。借助手磨机、铲刀等工具来进行除锈，除锈效果真的不是很理想，有些死角根本打不到，而且速度非常慢，现在已经很少有企业采用如此浪费劳动力的方式来除锈。

火焰除锈：

火焰除锈是指钢板钢材在火焰加热操作后，用钢丝刷清除加热后附着在钢板表面的铁锈。钢板钢材表面除锈前，应先清除附着在钢板表面上比较厚的锈层，然后再用火焰加热除锈。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。

酸洗除锈：

酸洗除锈通过利用酸洗液中的酸和金属氧化物反应，溶解金属氧化物，以除去钢板钢材表面的氧化物和铁锈。虽然酸洗除锈的效果很好，但是因为环保问题，酸洗产生的废水无法得到排放，造成环境的污染，酸洗工艺在我国已经逐渐的被淘汰。一般的酸洗方法有普通酸洗和综合酸洗两种，钢酸洗后易被空气氧化，必须进行钝化处理，提高其防锈能力。

抛丸机除锈：

钢板抛丸机的除锈方法是指利用钢砂（钢丸）冲击钢板表面氧化皮，达到除锈的效果，除锈等级可达到SA2.5—SA3。就性价比来说，能够大幅度释放劳动力，并且磨料都是循环使用，钢砂的费用也很低，所以现在通过式抛丸机在船体、钢桥面、H型钢等除锈以及表面预处理方面有越来越广的应用，抛丸机除锈已经是现在市面上十分常用的除锈方式。

哪些因素会影响抛丸机除锈效果呢？

工件表面粗糙度 

　　影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、钢丸直径、钢丸的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑 越浅，表面粗糙度值越小；钢丸的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，抛丸速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，抛丸的切向速度越 大，抛丸对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，抛丸后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，抛丸后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的抛丸后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱抛丸除锈强化的效果。

本文由百涛抛丸机厂家提供