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钢材钢板除锈的四种方法

人工除锈:

人工除锈这是一个漫长而辛苦的过程。借助手磨机、铲刀等工具来进行除锈,除锈效果真的不是很理想,有些死角根本打不到,而且速度非常慢,现在已经很少有企业采用如此浪费劳动力的方式来除锈。


火焰除锈:

火焰除锈是指钢板钢材在火焰加热操作后,用钢丝刷清除加热后附着在钢板表面的铁锈。钢板钢材表面除锈前,应先清除附着在钢板表面上比较厚的锈层,然后再用火焰加热除锈。使用此法,须注意不要让金属表面烧穿,以及防止大面积表面产生受热变形。


酸洗除锈:

酸洗除锈通过利用酸洗液中的酸和金属氧化物反应,溶解金属氧化物,以除去钢板钢材表面的氧化物和铁锈。虽然酸洗除锈的效果很好,但是因为环保问题,酸洗产生的废水无法得到排放,造成环境的污染,酸洗工艺在我国已经逐渐的被淘汰。一般的酸洗方法有普通酸洗和综合酸洗两种,钢酸洗后易被空气氧化,必须进行钝化处理,提高其防锈能力。


抛丸机除锈:

钢板抛丸机的除锈方法是指利用钢砂(钢丸)冲击钢板表面氧化皮,达到除锈的效果,除锈等级可达到SA2.5—SA3。就性价比来说,能够大幅度释放劳动力,并且磨料都是循环使用,钢砂的费用也很低,所以现在通过式抛丸机在船体、钢桥面、H型钢等除锈以及表面预处理方面有越来越广的应用,抛丸机除锈已经是现在市面上十分常用的除锈方式。


哪些因素会影响抛丸机除锈效果呢?

工件表面粗糙度 

  影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、钢丸直径、钢丸的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑 越浅,表面粗糙度值越小;钢丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,抛丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,抛丸的切向速度越 大,抛丸对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一,原始表面越粗植,抛丸后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,抛丸后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的抛丸后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成 较大的应力集中,严重削弱抛丸除锈强化的效果。

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