喷砂机跟抛丸机的区别在哪里？

众所周知，喷砂机与抛丸机作为一种表面处理设备已经使用很广泛了。关于喷砂机与抛丸机处理工件表面都有哪些不同呢？喷砂机与抛丸机表面清理工件有哪些区别呢？

    喷砂机是利用压缩空气把砂料（磨料）高速抛出对工件表面进行清理的一种方法。喷砂机喷砂磨料加工的冲击*多元化,由使用磨料之性质粒度，喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等之不同，*有多样的变化，并且容易调整加工程度的多样性*是喷砂加工的显著的特征。

    在一般铸件生产中，喷砂清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺(手段。有色金属(如铜、铅、锌)铸件，如铝合金(熔点660℃)、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合*。

    抛丸机利用高速旋转叶轮，利用离心力产生高速抛射抛丸机钢丸撞击工件表面，以达到零件的表面清理及强化。抛丸机一般用于铸件、锻件、铝合金件、五金工件等进行清理、除锈、氧化皮去除。

    除此之外，抛丸机设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，*能施行加工，又因不是磨擦加工，虽然能改善表面粗糙度，但没有平滑及镜面化的作用，这些特点容易被疏忽注意。几乎所有的铸钢件、灰铸件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量巡查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理以保证探伤结果的可靠性。

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